Beth yw Peiriant Weldio Oer Laser

Mae peiriant weldio oer laser yn offer weldio sy'n defnyddio laser ffibr i gysylltu rhannau o fetel neu thermoplastig. Mae'r ffibr trawst laser yn cyflenwi system wresogi â ffocws a ddefnyddir ar gyfer y weldiad yn y fan a'r lle, ymyl y llinyn, uniad y glin, sêm, botwm weldio cusanu, weldio dwfn, sodrwyr culach lefelau uchel. Mewn cymwysiadau awtomeiddio megis y diwydiant modurol, defnyddir y broses hefyd mewn niferoedd uchel.

Manteision Peiriant Weldio Oer Laser

Gellir lleihau'r swm gofynnol o wres i'r lleiafswm, mae ystod newid metallograffig y parth yr effeithir arno â gwres yn fach, ac mae'r dadffurfiad oherwydd dargludiad gwres hefyd yr isaf.

Mae paramedrau'r broses weldio o weldio pas sengl o drwch plât 32mm wedi'u cymhwyso, a all leihau'r amser sydd ei angen ar gyfer weldio platiau trwchus a hyd yn oed arbed y defnydd o fetelau llenwi.

Nid oes angen defnyddio electrodau, dim poeni am halogiad neu ddifrod electrod. Ac oherwydd nad yw'n broses weldio cyswllt, gellir lleihau traul ac anffurfiad y peiriant i'r lleiafswm.

Mae'r pelydr laser yn hawdd ei ganolbwyntio, ei alinio, a'i arwain gan offerynnau optegol. Gellir ei osod ar bellter priodol o'r darn gwaith, a gellir ei ail-dywys rhwng yr offer neu'r rhwystrau o amgylch y darn gwaith. Mae dulliau weldio eraill wedi'u cyfyngu gan y cyfyngiadau gofod uchod. Methu chwarae.

Gellir gosod y darn gwaith mewn man caeedig (o dan wactod neu amgylchedd nwy mewnol dan reolaeth).

Gall y trawst laser ganolbwyntio ar ardal fach a gall weldio cydrannau bach sydd â gofod agos.

Mae'r ystod o ddeunyddiau weldadwy yn eang, a gellir cysylltu gwahanol ddeunyddiau heterogenaidd â'i gilydd hefyd.

Mae'n hawdd awtomeiddio weldio cyflym, a gellir ei reoli hefyd gan ddigidol neu gyfrifiadur.

Wrth weldio gwifren denau neu ddiamedr denau, ni fydd mor agored i doddi yn ôl â weldio arc.

Heb ei effeithio gan y maes magnetig (mae weldio arc a weldio trawst electron yn hawdd), yn gallu alinio'r weldiad yn gywir.

Gellir weldio dau fetelau â gwahanol briodweddau ffisegol (fel gwrthiant gwahanol).

Nid oes angen amddiffyniad gwactod neu belydr-X.

Cyflymder cyflym, dyfnder mawr ac anffurfiad bach.

Os caiff ei weldio trwy drydylliad, gall cymhareb dyfnder-i-led y glain weldio gyrraedd 10:1.

Gellir newid y ddyfais i drosglwyddo'r pelydr laser i weithfannau lluosog.

Cynhyrchion Cysylltiedig

Peiriant Weldio Laser

1. Max. 6,000 wat o bŵer laser
2. Cyflymder Weldio hyd at 50 m/munud
3. ardal waith 300 mm x 300 mm neu addasu
4. Tonfedd laser 1.06 μm 5. Maint sbot 0.2 mm - 2 mm

Peiriant Weldio Sbot Laser

1. System laser pŵer uchel sy'n gallu darparu hyd at 200 joule o egni
2. Microsgop manylder uchel a system camera CCD i gael golwg glir ar y broses weldio
3. Defnyddiwr-gyfeillgar rhyngwyneb rheoli ar gyfer setup hawdd a gweithredu

Peiriant Weldio Oer Laser

1. System laser pŵer uchel sy'n gallu darparu hyd at 200 wat o bŵer laser
2. trawst laser ffibr optig ar gyfer weldio manwl gywir
3. System sganio manwl uchel ar gyfer weldio cywir
4. Wedi'i gynllunio ar gyfer atgyweirio ardaloedd bach a weldio manwl gywir
5. Wedi'i gyfarparu â microsgop ar gyfer delweddu'r ardal weldio yn glir

Pam Dewiswch Ni

Sicrwydd Ansawdd
Cafodd Guosheng Laser ardystiad ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018.

Technoleg flaengar
Mae gan Guosheng Laser adnoddau technegol cryf, grymoedd ymchwil a datblygu helaeth, technoleg cynhyrchu uwch, cylch cyflenwi cyflym, gwasanaethau technegol hyblyg, yn darparu cynhyrchion a gwasanaethau cost-effeithiol i gwsmeriaid.

Gwasanaeth Cwsmer
Mae'r cwmni'n cynnig gwasanaeth cwsmeriaid rhagorol a chefnogaeth, gan ei gwneud hi'n hawdd i gwsmeriaid ddatrys unrhyw broblemau sydd ganddynt gyda'r cynnyrch.

Gwahaniaeth a Manteision Peiriant Weldio Laser A Pheiriant Weldio Oer Laser

Y gwahaniaeth mewn egwyddor:

Egwyddor y peiriant weldio oer laser aml-swyddogaeth yw defnyddio'r cynhwysydd gwefru i ollwng mewn cyfnod o 10-3 i 10-1 eiliad ac amser byr iawn o 10-6 i {{). 5}} eiliad. Bydd y rhan gyswllt rhwng y deunydd electrod a'r darn gwaith yn cael ei gynhesu i 8000 gradd ~ 10000 gradd mewn amrantiad, ac mae'r metel tawdd yn y cyflwr plasma yn trawsnewid i wyneb y darn gwaith mewn modd metelegol. Mae gan y peiriant weldio oer laser swyddogaethau adneuo, selio, llenwi a diffygion eraill ar wyneb darnau gwaith metel fel gwisgo, crafiadau, tyllau pin, craciau, anffurfiad diffygion, lleihau caledwch, trachoma, difrod a diffygion eraill.
Mae'r peiriant weldio laser yn defnyddio corbys laser ynni uchel i gynhesu'r deunydd yn lleol mewn ardal fach. Mae egni'r ymbelydredd laser yn ymledu i du mewn y deunydd trwy ddargludiad gwres, ac mae'r deunydd yn cael ei doddi i ffurfio pwll tawdd penodol i gyflawni pwrpas weldio. Yn ôl ei ddull gweithio Wedi'i rannu'n beiriant weldio llwydni laser, peiriant weldio laser awtomatig, sbot laser

Y gwahaniaeth rhwng swyddogaethau cais:

Mae gan y peiriant weldio oer laser swyddogaethau adneuo, selio, llenwi a diffygion eraill ar wyneb darnau gwaith metel fel gwisgo, crafiadau, tyllau pin, craciau, anffurfiad diffygion, lleihau caledwch, trachoma, difrod a diffygion eraill.
Peiriant weldio laser
Mae'r peiriant weldio laser wedi'i anelu'n bennaf at weldio deunyddiau waliau tenau a rhannau manwl. Gall sylweddoli weldio sbot, weldio casgen, weldio pwyth, weldio selio, ac ati Ar ôl weldio, ni fydd y swbstrad yn cael ei ddadffurfio, ei anelio, ei dandorri na straen gweddilliol, ac ni fydd ei fetel yn cael ei newid. Mae cyflwr meinwe, mae'r manwl gywirdeb atgyweirio yn uchel, mae'r trwch cotio o ychydig ficron i ychydig filimetrau, a dim ond angen ei sgleinio.

Rhannau a Swyddogaethau Peiriant Weldio Oer Laser

Mae weldio laser yn ddull weldio effeithlon a manwl gywir sy'n defnyddio pelydr laser dwysedd ynni uchel fel ffynhonnell wres. Mae'n un o gymwysiadau sylweddol technoleg prosesu deunydd laser.

Yn y 1970au, defnyddiwyd weldio laser yn bennaf ar gyfer weldio deunyddiau waliau tenau a weldio cyflymder isel. Mae'r broses weldio yn perthyn i'r math dargludiad gwres, hynny yw, mae'r ymbelydredd laser yn gwresogi wyneb y rhan ac mae'r gwres o'r wyneb yn gwasgaru'n fewnol trwy drosglwyddo gwres. Trwy reoli paramedrau megis lled pwls laser, egni, pŵer brig ac amlder ailadrodd, mae'r rhan yn toddi ac yn ffurfio pwll tawdd penodol.

Oherwydd ei fanteision unigryw, mae weldio laser wedi'i gymhwyso'n llwyddiannus i weldio manwl gywirdeb rhannau micro a bach.

Mae peiriant weldio oer laser cyflawn yn cynnwys pum rhan yn bennaf.

Rhan I: Gwesteiwr Weldio Laser
Mae'r gwesteiwr weldio laser yn bennaf yn cynhyrchu pelydr laser ar gyfer weldio ac mae'n cynnwys y cyflenwad pŵer, generadur laser, rhan llwybr optegol, system reoli a chydrannau eraill.
Mewn rhai achosion, mae laserau pŵer isel fel arfer yn cael eu hintegreiddio i fwrdd gwaith awtomatig y system weldio laser.

Rhan Ii: System Oeri
Mae'r system oeri yn darparu'r swyddogaeth oeri ar gyfer y generadur laser, sydd fel arfer yn cynnwys peiriant oeri cylchrediad dŵr 1 i 5 HP.

Rhan III: System Gweithfwrdd Neu Symud Weldio Laser Awtomatig
★Defnyddir y system weldio laser i wireddu'r swyddogaeth weldio awtomatig trwy symud y trawst laser ar hyd y trac weldio yn unol â gofynion penodol. Yn nodweddiadol mae tri math o reoli symudiadau:

Mae'r rhan yn symud ac mae'r pen laser yn sefydlog.
Mae'r pen laser yn symud ac mae'r rhan yn sefydlog.
Mae'r pen laser a'r rhan yn symud.

Mae'r system gyfan yn llunio'r rhaglen rheoli symudiadau gan ddefnyddio rhaglennu CNC i reoleiddio symudiad y bwrdd gwaith yn unol â'r gofynion. Mae'r system raglennu symlach yn cynnig nifer o fanteision, megis rhwyddineb gweithredu, dim angen technoleg broffesiynol neu sail addysgol, a chefnogaeth a dealltwriaeth gyflym.
★ Mae systemau countertop cyffredin ar y farchnad yn cynnwys:

System symud manipulator;
Mainc 2D;
Mainc waith 3D;
Mainc trosglwyddo pedair echel;
Mainc weldio gantry;
Mainc Cantilever, ac ati;

Gall y ddau sylweddoli rheolaeth fanwl gywir ar y symudiad weldio.

Rhan IV: Atodiad Offeryn
Yn y broses weldio laser, defnyddir gosodiad weldio laser yn gyffredinol i glampio'r rhan wedi'i weldio a chaniatáu iddo gael ei lwytho, ei ddadlwytho a'i leoli dro ar ôl tro. Mae hyn yn gwneud weldio laser awtomatig yn fwy hylaw.
Felly, mae'r luminaire yn un o'r offer hanfodol mewn cynhyrchu weldio laser. Yn enwedig yn ystod swp-gynhyrchu, bydd dyluniad gosodiadau priodol yn cael effaith uniongyrchol ar effeithlonrwydd cynhyrchu a chynnyrch.

Rhan V: System Arsylwi
Yn gyffredinol, rhaid i'r peiriant weldio oer laser fod â system arsylwi a all berfformio arsylwadau microsgopig amser real ar y darn gwaith. Defnyddir y system arsylwi hon i hwyluso lleoli cywir wrth lunio'r rhaglen weldio ac archwilio'r effaith weldio yn ystod y broses weldio.
Mae systemau arsylwi cyffredin yn cynnwys system arddangos CCD neu ficrosgop.

Senarios Defnydd Peiriant Weldio Oer Laser

Awyrofod a Hedfan:Defnyddir peiriannau weldio oer laser yn y diwydiannau awyrofod a hedfan i atgyweirio neu ymuno â chydrannau waliau tenau, megis tanciau tanwydd, cydrannau injan, a llinellau hydrolig.

Modurol:Defnyddir peiriannau weldio oer laser yn y diwydiant modurol i atgyweirio neu ymuno ag alwminiwm a deunyddiau anfferrus eraill, megis oeryddion olew, rheiddiaduron, a llinellau trawsyrru.

Electroneg:Defnyddir peiriannau weldio oer laser yn y diwydiant electroneg i fondio cydrannau a gwifrau heb ddefnyddio gwres na sodr, a all niweidio cydrannau electronig cain.

Gwneud Emwaith:Defnyddir peiriannau weldio oer laser yn y diwydiant gwneud gemwaith i ymuno â metelau gwerthfawr heb ddefnyddio gwres na sodr, a all niweidio'r metelau a'u gorffeniadau.

Dyfeisiau Meddygol:Defnyddir peiriannau weldio oer laser wrth gynhyrchu dyfeisiau meddygol, megis offer llawfeddygol a mewnblaniadau, i greu cymalau cryf, manwl gywir a biocompatible.

Ymchwil a Datblygu:Defnyddir peiriannau weldio oer laser mewn ymchwil a datblygu i uno metelau heb newid eu priodweddau, gan ganiatáu ar gyfer profi a dadansoddi nodweddion y deunydd yn fanwl gywir.

Weldio Deunyddiau Annhebyg:Gellir defnyddio peiriannau weldio oer laser i ymuno â metelau annhebyg, megis alwminiwm i gopr neu ditaniwm i ddur di-staen, a all fod yn anodd neu'n amhosibl i weldio gan ddefnyddio dulliau traddodiadol.

8 Awgrym Cynnal a Chadw ar gyfer Peiriannau Weldio Oer Laser

Gwiriwch a Glanhewch yr Opteg yn rheolaidd

Glanhau Opteg:Mae'r lensys a'r drychau yn eich peiriant weldio oer laser yn hanfodol ar gyfer cyfeirio a chanolbwyntio'r pelydr laser. Gall llwch, malurion a gweddillion effeithio'n sylweddol ar ansawdd y trawst ac, o ganlyniad, cywirdeb y weldiad.
Amserlen lanhau:Sefydlu amserlen lanhau yn seiliedig ar ddefnydd. Ar gyfer amgylcheddau defnydd uchel, efallai y bydd angen glanhau dyddiol neu wythnosol. I'w ddefnyddio'n llai aml, gall gwiriad misol fod yn ddigon. Defnyddiwch atebion glanhau lensys a chadachau di-lint i lanhau opteg yn ysgafn. Dilynwch argymhellion y gwneuthurwr bob amser ar gyfer cynhyrchion a thechnegau glanhau.
Arolygiad:Archwiliwch opteg yn rheolaidd am arwyddion o draul neu ddifrod. Gall craciau, afliwiadau, neu haenau pilio i ffwrdd fod yn arwydd o faterion y mae angen rhoi sylw iddynt. Amnewid yr opteg sydd wedi'u difrodi yn brydlon er mwyn osgoi effeithio ar berfformiad y peiriant.

Monitro a Chynnal a Chadw'r System Oeri

Pwysigrwydd y System Oeri:Mae'r system oeri yn atal gorboethi'r ffynhonnell laser a chydrannau eraill, sy'n hanfodol ar gyfer cynnal perfformiad cyson ac osgoi difrod.
Gwiriwch Lefelau Oerydd:Gwiriwch lefelau oeryddion yn rheolaidd a'u hychwanegu yn ôl yr angen. Gall lefelau oerydd isel arwain at orboethi a difrod posibl.
Archwilio am ollyngiadau:Chwiliwch am arwyddion o ollyngiadau oerydd o amgylch y system oeri. Mynd i'r afael â gollyngiadau ar unwaith i atal difrod a sicrhau oeri effeithlon.
Glanhau ac ailosod hidlwyr:Mae gan lawer o systemau oeri hidlwyr y mae angen eu glanhau neu eu hadnewyddu'n rheolaidd. Gwiriwch ganllawiau'r gwneuthurwr am yr amserlen lanhau a argymhellir.
Monitro Tymheredd:Cadwch lygad ar fesuryddion tymheredd a larymau. Dylid ymchwilio i unrhyw ddarlleniadau tymheredd anarferol ar unwaith i atal gorboethi.

Perfformio Cynnal a Chadw Rheolaidd ar y Ffynhonnell Laser

Aliniad Ffynhonnell Laser:Mae aliniad priodol y ffynhonnell laser yn hanfodol ar gyfer ansawdd weldio cyson. Gwiriwch ac addaswch aliniad yn rheolaidd yn unol â manylebau'r gwneuthurwr. Gall aliniad arwain at weldiadau gwael a mwy o draul ar gydrannau.
Archwilio ac Amnewid Cydrannau:Mae gan ffynonellau laser gydrannau fel lampau fflach, deuodau, a drychau y gallai fod angen eu hadnewyddu o bryd i'w gilydd. Dilynwch argymhellion y gwneuthurwr ar gyfer cyfnodau a gweithdrefnau amnewid.
Gwiriwch y cyflenwad pŵer:Sicrhewch fod y cyflenwad pŵer i'r ffynhonnell laser yn sefydlog ac o fewn yr ystod benodol. Gall amrywiadau neu faterion pŵer effeithio ar berfformiad y ffynhonnell laser.

Cynnal y System Reoli

Diweddariadau Meddalwedd:Cadwch feddalwedd y peiriant yn gyfredol i elwa ar welliannau perfformiad a nodweddion newydd. Gwiriwch yn rheolaidd am ddiweddariadau gan y gwneuthurwr a'u gosod yn ôl yr angen.
Archwilio Gwifrau a Chysylltiadau:Archwiliwch y gwifrau a'r cysylltiadau yn y system reoli yn rheolaidd am arwyddion o draul neu ddifrod. Gall gwifrau rhydd neu wyllt achosi camweithio neu wallau.
Gwneud copi wrth gefn ac adfer:Gwneud copi wrth gefn o osodiadau a chyfluniadau eich peiriant o bryd i'w gilydd. Os bydd system yn methu, gall cael copi wrth gefn arbed amser ac atal amhariadau.

Gwiriwch a Glanhewch yr Worktable yn rheolaidd

Tynnu Sbwriel:Cadwch y bwrdd gwaith yn lân ac yn rhydd o falurion, fel naddion metel neu lwch, a all effeithio ar ansawdd y weldiad ac o bosibl niweidio'r peiriant.
Archwilio ar gyfer Traul a Traul:Archwiliwch y bwrdd gwaith yn rheolaidd am arwyddion o draul neu ddifrod. Mynd i'r afael ag unrhyw faterion yn brydlon er mwyn osgoi effeithio ar gywirdeb a pherfformiad y peiriant.
Aliniad:Sicrhewch fod y bwrdd gwaith wedi'i alinio a'i raddnodi'n gywir. Gall camalinio arwain at weldiadau anghyson a difrod posibl i'r peiriant.

Iro Rhannau Symudol

Iro:Mae gan beiriannau weldio oer laser rannau symudol fel rheiliau, gerau a Bearings sydd angen iro. Mae iro priodol yn lleihau ffrithiant a gwisgo, gan sicrhau gweithrediad llyfn.
Amserlen iro:Dilynwch argymhellion y gwneuthurwr ar gyfer cyfnodau iro a mathau o ireidiau. Gall gor-iro neu ddefnyddio'r math anghywir o iraid achosi problemau, felly byddwch yn fanwl gywir yn eich cais.
Archwilio am ollyngiadau:Gwiriwch am unrhyw arwyddion o ollyngiadau ireidiau neu groniad, a all effeithio ar weithrediad y peiriant. Glanhewch unrhyw iraid dros ben a sicrhewch ei fod yn cael ei gymhwyso'n iawn.

Gweithredu Rhaglen Cynnal a Chadw Ataliol

Cynnal a Chadw wedi'i Drefnu:Datblygu a dilyn amserlen cynnal a chadw ataliol yn seiliedig ar argymhellion y gwneuthurwr a defnydd eich peiriant. Mae cynnal a chadw rheolaidd yn helpu i nodi a mynd i'r afael â phroblemau posibl cyn iddynt ddod yn broblemau mawr.
Cadw cofnodion:Cadw cofnodion manwl o'r holl weithgareddau cynnal a chadw, gan gynnwys glanhau, archwiliadau ac atgyweiriadau. Mae'r ddogfennaeth hon yn helpu i olrhain cyflwr y peiriant a gall fod yn werthfawr ar gyfer datrys problemau a chynllunio cynnal a chadw yn y dyfodol.
Hyfforddiant:Sicrhau bod yr holl weithredwyr a phersonél cynnal a chadw wedi'u hyfforddi'n ddigonol yng ngweithdrefnau cynnal a chadw'r peiriant. Mae hyfforddiant priodol yn lleihau'r risg o gamgymeriadau ac yn gwella effeithiolrwydd cynnal a chadw cyffredinol.

Mynd i'r afael â Materion Cyffredin

Problemau Ansawdd Beam:Os sylwch ar broblemau gydag ansawdd y pelydr laser, megis weldiadau anghyson neu ostyngiad mewn perfformiad, gwiriwch y system opteg, aliniad ac oeri. Mae'r cydrannau hyn yn aml yn effeithio ar ansawdd trawst.
Gorboethi:Gall problemau gorboethi parhaus ddangos problemau gyda'r system oeri neu anghydbwysedd yn llwyth gwaith y peiriant. Mynd i'r afael â lefelau oerydd, gollyngiadau, a pherfformiad system i ddatrys problemau gorboethi.
Gwallau System:Os yw'r system reoli yn dangos gwallau neu ddiffygion, edrychwch ar ganllaw datrys problemau'r gwneuthurwr. Gwirio gwifrau, meddalwedd, a chyflenwad pŵer fel achosion posibl.

Ein Ffatri

Mae Xi'an Guosheng Laser Technology Co, Ltd yn fenter uwch-dechnoleg sy'n arbenigo mewn ymchwil a datblygu, cynhyrchu a gwerthu peiriant cladin laser awtomatig, peiriant cladin laser cyflym, peiriant caledu laser, peiriant weldio laser, peiriant glanhau laser a laser Argraffydd 3D. Sefydlwyd Xi'an Guosheng Laser Technology Co, Ltd yn 2015 (Ei is-gwmni sy'n eiddo llwyr: Shaanxi Guosheng Laser Technology Co, LTD.). Mae Guosheng Laser wedi sefydlu Canolfan Ymchwil a Datblygu a Dylunio Awyrofod Xi'an, Sylfaen Cynhyrchu Weinan a Sylfaen Cynhyrchu Xianyang. Mae'r cwmni'n prosesu maes gweithdy o 2,000 m2, nifer y gweithwyr yw 30, gan gynnwys 5 uwch aelod o staff ymchwil a pheirianwyr, sy'n gallu darparu set gyflawn o atebion ar gyfer technoleg gweithgynhyrchu ychwanegion laser gyda strwythur integredig a swyddogaeth.

Ein Ardystiad

Cafodd Guosheng Laser ardystiad ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, ISO45001: 2018.

product-1-1

Cwestiynau a Ofynnir

C: Beth yw peiriant weldio oer laser?

A: Mae weldio oer, neu weldio cyswllt, yn broses weldio cyflwr solet sy'n gofyn am ychydig neu ddim gwres neu ymasiad i uno dau fetel neu fwy gyda'i gilydd. Yn lle hynny, daw'r ynni a ddefnyddir i greu weldiad ar ffurf pwysau.

C: A yw peiriant weldio oer laser yr un peth â weldio TIG?

A: Defnyddir trosglwyddiad metel oer yn aml mewn cymwysiadau lle mae angen lefel uchel o gywirdeb, megis gweithgynhyrchu dyfeisiau meddygol a microelectroneg. Y prif wahaniaeth yw bod weldio TIG yn defnyddio gwres i weldio metelau gyda'i gilydd, tra nad yw peiriant weldio oer laser yn gwneud hynny.

C: A oes angen nwy arnoch ar gyfer peiriant weldio oer laser?

A: Mae hyn yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer ymuno â deunyddiau cain neu wres-sensitif, fel gwifrau neu ddalennau tenau. Cost-effeithiol: Oherwydd nad oes angen nwyddau traul ar beiriannau weldio oer laser, fel electrodau neu nwy cysgodi, maent yn fwy cost-effeithiol na dulliau weldio eraill yn y tymor hir.

C: Sut ydych chi'n gwneud peiriant weldio oer laser?

A: Mae'r broses peiriant weldio oer laser yn gweithio trwy wasgu dwy arwyneb metel gyda'i gilydd. Mae'r pwysau cymhwysol yn dod â'r arwynebau mor agos â phosib. Wrth i'r gofod rhwng arwynebau fynd yn hynod gul, mae'r pellter nanoraddfa yn dod yn amherthnasol, gan wneud i'r atomau neidio o un arwyneb i'r llall.

C: A yw peiriant weldio oer laser yn barhaol?

A: O ran deunyddiau metelaidd, mae peiriant weldio oer laser yn cyfeirio at y broses o ymuno â dau ddarn gwaith ar dymheredd yr ystafell. Mae cryfder yr uno ychydig yn agos at weldio "normal", mae'r ymuno yn barhaol ac fel arfer dim ond trwy niweidio'r darnau gwaith y gellir ei wrthdroi.

C: Beth yw'r amodau ar gyfer peiriant weldio oer laser?

A: Er mwyn oer weldio'n effeithiol, mae'n hanfodol bod y metelau a fwriedir ar gyfer ymuno a'r amgylchedd cyfagos yn brin o ocsigen. Gall bodolaeth ocsigen a halogion arwyneb arwain at ffurfio haen ocsid ar arwynebau'r metelau.

C: A yw peiriant weldio oer laser yn well na weldio poeth?

A: Mae peiriant weldio oer laser yn fwy addas ar gyfer prosiectau cain a manwl gywir nad oes angen unrhyw ddeunyddiau ychwanegol arnynt. Mewn cyferbyniad, mae weldio poeth yn cael ei ddefnyddio orau ar gyfer metelau mwy trwchus sydd angen bond solet ac mae'n ddelfrydol ar gyfer prosiectau ar raddfa fawr. Mae'r dewis yn dibynnu ar ofynion y prosiect, y math o fetel, profiad y weldiwr, a'r gyllideb.

C: Pa mor gryf yw weldiadau oer?

A: Peiriant weldio oer laser, a elwir hefyd yn weldio pwysedd oer neu weldio cyswllt, yw'r defnydd o bwysau a gwactod yn hytrach na gwres i uno dau ddarn o fetel gyda'i gilydd. Mae'r broses hon yn caniatáu i'r ddau ddarn asio gyda'i gilydd, gan greu uniad sydd mor gryf â'r metel gwreiddiol ei hun.

C: Pa mor hir mae'n ei gymryd i weldio oer wella?

A: Mae gan Gyfansawdd Bondio Weld Oer amser gweithio o 4 i 6 munud, amser gosod o 8-10 munud, ac mae'n gwella'n llwyr mewn 24 awr.

Tagiau poblogaidd: peiriant weldio oer laser, gweithgynhyrchwyr peiriant weldio oer laser Tsieina, cyflenwyr, ffatri